• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    The invention relates to a knit machine industry and improves the reliability of the product roll of flat panel machines. For this, the product roller for flat fang machines has separate roller elements 3 mounted on bearings on a pull shaft 1, and intermediate rings 4 interposed between the roller elements 3 with an axial clearance relative to these elements and connected to a pull shaft. 1, and with each of the elements of the roller 3 a spring is connected with a twisting spring. In order to ensure the free operation of the elements of the roller 3, means 11 are provided which establish the minimum distance A between the following axially one after another intermediate rings 4, facing each other end surfaces 8, which is greater than the axial distance B between contacting with these end surfaces 8 with both end surfaces 9 of the corresponding roller element 3. 3 Cp. f-ly, 2 ill.
    公开号:SU1572421A3
    申请号:SU874202993
    申请日:1987-07-15
    公开日:1990-06-15
    发明作者:Кюнерт Готтфрид
    申请人:Универсаль Машиненфабрик Др.Рудольф Шибер Гмбх Унд Ко.Кг (Фирма)；
    IPC主号:
    专利说明:

    8Ц,,,, 1572421 АЗ
    Фиг.1
    3
    1572421
    4
    Изобретение относится к товарному валику для плосковязальных г фантовых машин с отдельными элементами вапика.
    Цель изобретения - повышение работы за счет обеспечения независимой работы соседних элементов.
    На фиг,1 изображено продольное сечение^часть предложенного валика с промежуточными кольцами, жестко соединенными с оттяжным валом,продольное сечение; на фиг. 2 - то,что на фиг.1, но с вставками, расположенными между промежуточными кольцами .
    Изображенные на фиг.1 и 2 товарные валики имеют каждый оттяжной вал 1, оснащенный шпоночной канавкой 2.
    На оттяжной вал 1 надвинуты элементы 3 валика, вращающиеся относительно оттяжного вала. В осевом направлении между элементами 3 валика на оттяжной вал 1 надвинуты перекрытые элементами 3 валика промежуточные шайбы или промежуточные кольца 4,из которых соответственно одно промежуточное кольцо 4 придано каждому элементу 3 валика. Каждое промежуточное кольцо 4 имеет выступ 5,который вдавливается в шпоночную канавку 2 и обеспечивает прочное на скручивание соединение между промежуточным кольцом 4 и оттяжным валом 1. Каждый элемент 3 валика снабжен (птифтом 6, в который вставлена торсионная пружина или пружина 7 растяжения, Пружина 7 растяжения своим Другим концом соединена с промежуточным кольцом 4, приданным соответствующему элементу 3 валика. Благодаря этому отдельные короткие пружинящие элементы 3 валика могут вращаться относительно оттяжного вала
    1 на определенном участке вращения под пружинной нагрузкой и нагрузкой, вызванной различными натяжениями вязаного изделия.
    Бели при стяжке вязаного изделия оттяжной вал 1 вращается, то тогда промежуточные кольца 4 вращаются синхронно с ним вследствие зацепления их выступов 5 в шпоночную канавку 2. Так как по всей рабочей ширине товарного валика на отдельные элементы 3 валика действуют различные оттягивающие усилия, то элементы 3 валика благодаря их пружинной нагрузке и под воздействием различных
    натяжений вязаного изделия вращаются компенсирующе относительно оттяжного вала 1 .
    В связи с тем, что в зависимости от петлеобразования вязаное изделие во многих случаях стремится сжаться по ширине, на элементы 3 валика действуют также аксиальные усилия,которые ведут к тому, что элементы 3 валика и промежуточные кольца 4 стремятся прилегать 'Друг к другу торцовыми поверхностями.
    Чтобы вследствие осевого движения элементов 3 валика на оттяжном валу 1 не возникала сила трения, которая передается от одного элемента 3 валика на другой, и, таким образом,элементы 3 валика не воздействовали взаимно на свой принцип действия, предусмотрены средства 10, устанавливающие и обеспечивающие минимальное расстояние А между следующими аксиально друг за другом промежуточными кольцами 4, обращенными друг к другу торцовыми поверхностями 8, которое больше, чем расстояние В по оси между контактирующими с этими 'торцовыми поверхностями 8 обеими торцовыми поверхностями 9 соответствующего элемента 3 валика.
    При указанном средстве 10 промежуточные кольца 4 соединяются с оттяжным валом 1 винтами или штифтами таким образом, что следующие друг за другом промежуточные кольца 4 имеют аксиальные минимальные расстояния А. Благодаря.этому промежуточные кольца 4 жестко соединены с оттяжным валом 1, так что они могут воспринимать боковые аксиальные давления элементов 3 валика и не передавать больше эти давления на соседние элементы 3 валика.
    На фиг.2 показан товарный валик, у которого для достижения требуемого минимального расстояния А между промежуточными кольцами 4 в шпоночную канавку 2 вложены вставки 11 в форме клинообразных вставок таким образом, что они достигают соответственно: от выступа 5 до выступа 5 следующих друг"за"другом промежуточных колец
    (4), При монтаже все это продольное сопряжение сдвигается вместе до упора выступов 5 и вставок 11 и Фиксируется, например, посредством наружных установочных колец. Фиксирование может осуществляться также посредст1572421 6
    вом жесткого соединения наружных промежуточных колец 4 с оттяжным валом 1.
    Вставки 11 длйнее, чем опорные участки элементов 3 валика. Тем самым элементы 3 валика всегда имеют сохраняющийся и неизменяющийся осевой зазор.
    Если теперь от вязаного изделия возникает боковое натяжение, то в таком случае элементы 3 валика прилегают к промежуточным кольцам 4, прочно на скручивание соединенным с оттяжным валом 1 и зафиксированным также и в осевом направлении вставками 11, и вызывают там трение вращения без возможности передачи его на соседние элементы 3 валика.
    Вставки 11 могут быть также выполнены, как установленные на подшипниках на оттяжном валу 1 отрезки трубы, на которых в свою очередь установлены на подшипниках элементы 3 валика.
    The invention relates to a knitting shop and allows you to increase the reliability of the product roller flat knitting machines. For this product roll for flat knitting file machines has separate elements 3 rollers installed
    2
    rotating on bearings on the 'pull-out shaft 1, and intermediate rings 4 located between the elements 3 of the roller with an axial clearance relative to these elements, which are connected firmly to twisting with the pull-off shaft 1, and each of the elements 3 of the roller are connected spring-loaded to twisting. In order to ensure work-free work 3 of the roller, means 11 are provided (Setting the minimum distance A between intermediate rings 4 axially next to each other, facing each other end surfaces 8, which is greater than the axial distance B between contacting these end surfaces 8 with both end surfaces 9 of the corresponding roller element 3. 3 Cp f-crystals, 2 ill.
    8TS ,,,, 1572421 AZ
    1
    3
    1572421
    four
    The invention relates to a commercial roller for flat knitting g fantikovyh machines with individual elements of Vapik.
    The purpose of the invention is to improve the work by ensuring the independent operation of neighboring elements.
    Fig, 1 shows a longitudinal section ^ part of the proposed roller with intermediate rings rigidly connected with the pull shaft, longitudinal section; in fig. 2 is that in figure 1, but with inserts located between the intermediate rings.
    Depicted in FIGS. 1 and 2, the product rollers each have a pull shaft 1 equipped with a keyway 2.
    On the retractable shaft 1, the elements of the roller 3 are rotated relative to the retractable shaft. In the axial direction between the roller elements 3, intermediate washers or intermediate rings 4 overlapped with elements of the 3 roller, or intermediate rings 4, are pulled over, of which, respectively, one intermediate ring 4 is given to each element 3 rollers. Each intermediate ring 4 has a protrusion 5, which is pressed into the keyway 2 and provides a strong twisting connection between the intermediate ring 4 and the pull-down shaft 1. Each roller element 3 is provided with (pinta 6, into which a torsion spring or tension spring 7 is inserted, Spring 7 stretching its other end connected to the intermediate ring 4, attached to the corresponding element 3 of the roller. Due to this, the individual short spring elements 3 of the roller can rotate relative to the pull shaft
    1 in a certain area of rotation under the spring load and the load caused by the different tensions of the knitted product.
    When the knitting product has a tie, the pulling shaft 1 rotates, then the intermediate rings 4 rotate synchronously with it due to the engagement of their protrusions 5 into the key groove 2. Since there are various detachment forces on the individual roller elements 3 over the entire working width of the platen, 3 roller due to their spring load and under the influence of various
    the tension of the knitted product rotates compensating relative to the pinch shaft 1.
    Due to the fact that, depending on the looping, the knitted product in many cases tends to shrink in width, axial forces also act on the rollers 3, which cause the rollers 3 and intermediate rings 4 to adhere to each other .
    So that, due to the axial movement of the roller elements 3, the friction force does not occur on the pinch shaft 1, which is transmitted from one roller element 3 to another, and thus the roller elements 3 do not act mutually on their operating principle, means 10 are provided that establish and ensure minimum the distance And between the following axially one after another intermediate rings 4, facing each other end surfaces 8, which is greater than the distance B along the axis between in contact with these 'end surfaces 8 o Beim end surfaces 9 of the corresponding element 3 roller.
    With the specified tool 10, intermediate rings 4 are connected to the cushioning shaft 1 with screws or pins so that the intermediate rings 4 following each other have axial minimum distances A. Due to this, intermediate rings 4 are rigidly connected to the cushioning shaft 1, so that they can take lateral axial pressure of the elements of the roller 3 and do not transfer more these pressures to the adjacent elements of the roller 3.
    Figure 2 shows the product roller, in which, to achieve the required minimum distance A between the intermediate rings 4, inserts 11 in the form of wedge-shaped inserts are embedded in the keyway 2 in such a way that they reach, respectively, from the protrusion 5 to the protrusion 5 following each other other intermediate rings
    (4) When mounting, all this longitudinal conjugation is moved together until the protrusions 5 and the inserts 11 are locked and fixed, for example, by means of external adjusting rings. Fixation can also be carried out through 1572421 6
    hard coupling of the outer intermediate rings 4 with a pull shaft 1.
    Inserts 11 for longer than the bearing parts of the 3 roller elements. Thus, the elements 3 of the roller always have a constant and unchanged axial clearance.
    If now a side tension arises from the knitted product, then the elements 3 of the roller are adjacent to the intermediate rings 4, firmly twisted and connected to the pull shaft 1 and fixed also in the axial direction by the inserts 11, and cause rotational friction there without the possibility of transferring it to neighboring elements 3 roller.
    Inserts 11 can also be made, as installed on bearings on the pull shaft 1, pipe segments, on which, in turn, the elements of the roller 3 are mounted on bearings.
    权利要求:
    Claims (4)
    [1]
    Claim
    1. Product roll for panging knitting machines, consisting of individual elements sequentially mounted for rotation. on · bearings on a pull shaft and intermediate rings located between individual elements, each of which is located relative to a separate element with a gap and is spring-loaded and firmly connected to twisting with a pull shaft, characterized in that, in order to increase reliability of operation by providing independent sections adjacent elements, intermediate rings are rigidly connected to the withdrawing shaft, while adjacent intermediate rings are mounted relative to each other in such a way that
    There is a distance between them facing
    each other end surfaces is greater than the distance between the end surfaces of a separate element located between these
    20 rings.
    [2]
    2. Roller according to π, 1, characterized in that wedge-shaped inserts are provided between adjacent intermediate rings in the key grooves of the pull-down shaft.
    [3]
    3. Roller popp. 1 and 2, characterized in that the intermediate rings have protrusions that are inserted into the keyways of the pull-down shaft.
    [4]
    4. Roller on PP. 1 and 3, in accordance with the fact that pipe segments are installed between adjacent intermediate rings.
    1572421
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    SU1572421A3|1990-06-15|Roller for flat knitting machine
    CN100462583C|2009-02-18|Taper lock bearing assembly
    US4344218A|1982-08-17|Conveyor idler roll assembly and method of producing same
    KR19990071899A|1999-09-27|Embossing and laminating machines with embossing cylinders with different rotational speeds
    US2334227A|1943-11-16|Needle bearing
    US4510868A|1985-04-16|Circumferentially continuous cylinder for a rotary printing machine
    US5005683A|1991-04-09|Switchable clamping roller overrunning clutch
    US3456893A|1969-07-22|Expanding mandrel assembly
    US5036765A|1991-08-06|Rotary printing machine with web tear or breakage damage control system
    KR890002022B1|1989-06-08|Rolling mill roller assembly
    US2215424A|1940-09-17|Roll
    US4149365A|1979-04-17|Arrangement for preventing axial displacement of spinning rotor spindle
    US4208896A|1980-06-24|Wire coiling apparatus
    US2023961A|1935-12-10|Control means for driving and driven elements
    SE8802119D0|1988-06-07|HIGH STRENGTH CEMENTED CARBIDE DIES AND MANDRELS FOR A PILGING MACHINE
    GB2069660A|1981-08-26|Device for securing a cylinder drive gear to a shaft
    US3848300A|1974-11-19|Nip roll assembly for stuffer box crimping device
    US3447453A|1969-06-03|Paper machinery
    EP0029840B1|1984-04-11|Idler roll and method for securing an idler roll cylinder to roll heads
    CN214166989U|2021-09-10|Uncoiler sliding sleeve and uncoiler
    US2558693A|1951-06-26|Eccentric duplex briquetting press
    GB1587377A|1981-04-01|Winding units of textile machines
    US5980388A|1999-11-09|Joint assembly for linking end-aligned shaft segments
    SU1159678A2|1985-06-07|Unwinder drum
    GB2195567A|1988-04-13|Straightening machine roll
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    US4777808A|1988-10-18|
    DE3761670D1|1990-03-15|
    ES2013277B3|1990-05-01|
    EP0254213B1|1990-02-07|
    EP0254213A1|1988-01-27|
    DE3624043A1|1988-02-04|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    DE1813052C3|1968-12-06|1975-02-13|H. Stoll & Co, 7410 Reutlingen|Flat knitting machine for the production of appropriately knitted goods and plastic knitted molded parts|
    ES396912A1|1970-11-12|1974-06-16|Billi Spa|Improvements in rectilineas gun machines. |
    DE3207355C2|1982-03-02|1984-06-07|H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen|Knitted fabric spreading device for flat knitting machines|
    DE3331052C2|1983-08-29|1985-09-26|H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen|Goods take-off roller on flat knitting machines|IT1217250B|1988-04-29|1990-03-14|Mecmor Spa|KNITTING FABRIC DRAWING DEVICE IN A CIRCULAR KNITTING MACHINE, IN PARTICULAR OF THE LARGE DIAMETER TYPE|
    DE3824782C2|1988-07-21|1996-07-25|Stoll & Co H|Take-off device for flat knitting machines|
    DE4242969A1|1992-12-18|1994-06-23|Stoll & Co H|Goods take-up roller arrangement for flat knitting machines|
    IT1293739B1|1997-07-18|1999-03-10|Mecmor Spa|DEVICE FOR DRAWING KNITTED FABRICS IN KNITTING MACHINES, ESPECIALLY FOR LARGE DIAMETER CIRCULAR MACHINES.|
    DE19738013A1|1997-08-30|1999-03-04|Stoll & Co H|Goods take-up roller arrangement for flat knitting machines|
    FI121825B|2005-09-01|2011-04-29|Metso Paper Inc|Distribution Selection|
    CN100494540C|2006-05-22|2009-06-03|冯加林|Transmission belt take-up device for transverse braiding machine|
    法律状态:
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    DE19863624043|DE3624043A1|1986-07-16|1986-07-16|DRAWING ROLLER FOR KNITTING MACHINES|
    [返回顶部]